影响电动滚筒的安全系数的因素有哪些

点击次数:   更新时间:19/08/19 09:26:08     来源:www.zibolinghui.com关闭分    享:
  目前国内电动滚筒的结构设计、原材料选择,和制作工艺都相差不多。电动滚筒的安全系数是一个重要的问题,影响这工作效率及生产安全。同时也是一个比较复杂的问题。它主要取决于下列几种因素:
  (1)原材料的稳定情况,包括材料性质,原材料尺寸变化,制造工艺的稳定性等。
  (2)计算的精确度,包括外载荷,以及应力计算的精确程度。
  (3)零件的重要程度。
  根据电动滚筒的具体情况,其原材料和制造工艺都比较稳定,计算精度为中等,又是属于比较重要的零部件,根据经验可把安全系数取为1.5~1.8。目前,我国各厂家常取Q235-A的许用应力[σ]=140MPa,安全系数都在1.5~1.8之间。亦可以取材料的脉动疲劳极限为(0.52~0.56)[σ],安全系数为1.5。这样计算出的许用应力与上述相近。但考虑到滚筒在成形或安装时,会有局部凹陷的现象,故有人建议按上述方法计算出滚筒厚度后再加上2mm~3mm。滚筒的焊缝的许用应力至今无统一认识,设计中可以参照滚筒母材的许用应力或参照结构设计规范选取。在滚筒上焊缝截面的变化处均有应力集中,焊接处如不经退火也会有残余应力存在。未经处理的焊缝中心的残余应力,其值可达到屈服极限,当它与工作应力叠加时,造成平均应力增加。这样就大大降低许用疲劳强度。消除的办法是用退火、振动和锤击,以及火焰烘烤等,另外也可以采用预热法。为了减少滚筒接盘与筒体焊接处的应力,在保证轮毂有足够强度的情况下,可以适当减小轮毂直径和提高轴的直径,为此宜采用较紧的胀套连接将轮毂压装在轴上。
  从上述的文章中的内容我们可以了解到,通过优选生产原材料,优化制作工艺、焊接工艺,可以有效的的提高电动滚筒的使用安全系数及使用寿命,这也是我厂一直以来的追求。